随着节能减排政策的不断深入人心，许多企业计划用污水站的沼气代替天然气，进入锅炉燃烧或发电。然后，沼气使用前的硫化氢去除工艺(脱硫)成为工厂和站长选择的难点。目前常用的工艺包括干法脱硫、湿法脱硫和生物脱硫。本文将为您简要说明和比较三种工艺。
一是常用的脱硫工艺
1.干法脱硫
沼气通过填料层(主要成分是活性炭和氧化铁)从脱硫塔的一端净化，然后从另一端流出。硫化氢与填料层的氧化铁发生反应，产生硫化铁；氧化铁反应后，可以再生。
脱硫原理：
Fe2O3·H2O+3H2S=Fe2S3+4H2O
再生原理：
Fe2S3+3/2O2+3H2O=Fe2O3O+2H2O+3S
2.湿法脱硫
湿法脱硫是将沼气送入洗涤塔，用碱性溶液洗涤吸收，然后流出。洗涤液进入富液罐和再生罐，通过使用化学药剂催化氧化，最终将硫化物转化为单质硫(硫泡沫)，吸收剂可以回收利用。
工艺流程示意图如下：
3.生物脱硫
生物脱硫也是湿法脱硫的一种。与上述湿法脱硫的催化氧化工艺相比，最大的区别是用硫杆菌代替化学催化剂，将硫化物直接氧化成硫单质。
反应原理：
H2S+OH-=HS-+H2O
HS-+1/2O2=So+OH-
工艺流程示意图如下：
二是常见沼气脱硫工艺比较比较
脱硫湿法脱硫生物脱硫生物脱硫
适用范围沼气流量小
浓度较低
沼气流量大
浓度较高
沼气流量大
浓度较高
没有高湿法的安装功率30-50%
运行费用高，填料中需要定期更换少量电费。
占地面积很小的设备很多
占地大
比干法略大
操作管理操作简单
无人值守
设备多
需专人管理
全自动运行
可无人值守
注意定期更换填料，工作强度大，机电设备多。
说明：
1)干法脱硫多用于硫化氢处理负荷小或对脱硫效果要求高的工况。此时，干法脱硫多用于湿法脱硫或生物脱硫后进一步脱硫。
2)在制定脱硫效果时，建议根据后续设备(锅炉或发电机)对硫化氢浓度的限制，以及沼气与天然气消耗的比例，制定合理的脱硫效果。一般情况下，最终的硫化氢含量应控制在25~100ppm之间。
以上，我们介绍了三种最常用的脱硫工艺，各有优缺点。在实际工作中，请根据实际情况灵活使用，选择合适的工艺。